February 19, 2024
Sicurezza elettrica:
Le apparecchiature di lavorazione della plastica sono generalmente alimentate a energia elettrica.
Controllare regolarmente l'integrità dei fili, delle prese e delle prese per evitare l'invecchiamento, danni, perdite o cortocircuiti che potrebbero portare a incendi.
L'apparecchiatura deve avere un buon sistema di messa a terra per garantire che la corrente possa essere scaricata rapidamente in caso di guasto.
Sicurezza termica:
Lo stampaggio a iniezione, l'estrusione, lo stampaggio a soffio e altri processi richiedono tutti riscaldamento per sciogliere la plastica,quindi gli operatori devono prestare attenzione alla protezione ad alta temperatura e stare lontano dalle fonti di calore per evitare ustioni.
L'apparecchiatura di lavorazione deve essere utilizzata in stretta conformità alle norme durante la fase di trattamento termico prima e dopo il lavoro per evitare il rischio di incendio o esplosione causato dal surriscaldamento.
Usate strumenti speciali per accedere alle parti calde e controllate e mantenete regolarmente gli elementi di riscaldamento e i sistemi di controllo della temperatura.
Misure di prevenzione degli incendi:
Le misure di prevenzione del fuoco corrispondenti devono essere adottate in funzione delle caratteristiche dei diversi materiali di plastica.I fuochi d'artificio dovrebbero essere severamente vietati durante la lavorazione.
Equipaggiare le apparecchiature antincendio nell'area di lavorazione per garantire che gli incendi possano essere estinti rapidamente in caso di emergenza.
Sicurezza delle macchine:
Gli operatori devono conoscere le procedure operative e le norme di sicurezza delle apparecchiature e non devono pulire, regolare o riparare le apparecchiature mentre sono in funzione.
Le porte di sicurezza, le coperture protettive e gli altri dispositivi di protezione dell'apparecchiatura non devono essere smontati o rimossi a volontà per evitare che il personale entri in contatto con parti mobili.
Prima di avviare, effettuare un'ispezione completa dell'apparecchiatura, compresa la verifica del fatto che i bulloni siano serrati, ben lubrificati e che non vi siano anomalie nelle parti mobili.
Protezione personale:
Selezionare le adeguate attrezzature di protezione individuale, quali guanti antisscorrimento, occhiali da sole, maschere antipolvere, ecc., in base ai rischi che possono verificarsi durante il processo specifico di lavorazione.
Per i collegamenti di lavorazione che possono produrre gas o polveri tossiche, è necessario migliorare la ventilazione e indossare maschere antincendio o altri dispositivi di protezione respiratoria, se necessario.
Gestione dei materiali e controllo ambientale:
Garantire la sicurezza dello stoccaggio e dell'uso delle materie prime, in particolare quelle infiammabili, esplosive o tossiche e nocive.
Mantenere l'ambiente di lavoro pulito e ordinato per ridurre le lesioni accidentali causate da rifiuti, pavimenti scivolosi e altri fattori.
Formazione e supervisione
Tutti gli operatori devono essere sottoposti a una rigorosa formazione in materia di sicurezza e chi non è stato addestrato o non ha superato la valutazione non è autorizzato a lavorare.
istituire e migliorare il sistema di produzione di sicurezza, assegnare personale dedicato responsabile della supervisione e della gestione della produzione di sicurezza,e scoprire ed eliminare prontamente i rischi per la sicurezza.